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文/ 發(fā)布于 : 2021-03-26 瀏覽次數(shù):6121
激光對中儀的使用方法!
激光對中儀器使用說明激光對中儀器主要部件包括:激光發(fā)射器,激光接收器,羅斯蒙特手操器,固定支架,藍(lán)牙裝置。
一、江蘇振迪檢測的激光對中儀器使用說明
1.發(fā)射器用支架固定在壓縮機(jī)軸半聯(lián)軸器上。(以壓縮機(jī)為基準(zhǔn)對中時)。
2.接收器和藍(lán)牙固定在電機(jī)軸半聯(lián)軸器上。
3.拿下發(fā)射器,接收器鏡頭蓋,打開開關(guān)。
4.將發(fā)射器的激光調(diào)整到接收器鏡頭的中心。
5.長按手操器上的Enter鈕將手操器開機(jī)。
6.顯示器上選擇轉(zhuǎn)軸對中選項。
7.進(jìn)入從A到B機(jī)器設(shè)置畫面。通過左右鍵調(diào)節(jié)光標(biāo)(1).將A設(shè)置為壓縮機(jī)。(2).將聯(lián)軸器設(shè)置:長節(jié)聯(lián)軸器,格式:右側(cè)間隙/偏置量。填寫聯(lián)軸器數(shù)據(jù)和轉(zhuǎn)速。(3)。B設(shè)置成電機(jī)。填寫電機(jī)地腳之間距離。(尺寸需要現(xiàn)場測量后填寫)
8.按Menu鍵進(jìn)入測量模式。選擇掃描模式或者多點模式。
9.按Menu鍵選擇藍(lán)牙傳輸,藍(lán)牙連接后出現(xiàn)平均數(shù)選項,選擇256.
10.設(shè)置結(jié)束。開始盤車進(jìn)行對中找正,發(fā)射和接收端需要盤相同角度(發(fā)射激光點保證在接收鏡頭中心的垂直線上)。
二、工業(yè)設(shè)備用激光對中儀的原因
激光對中基準(zhǔn)為“絕對直線”,檢測精度一般可達(dá)到0.001mm,如軸不對中會引起強(qiáng)烈振動,造成聯(lián)軸器斷裂,磨損,能耗增加,設(shè)備壽命減短等問題。
在旋轉(zhuǎn)設(shè)備的計劃外停機(jī)中,有超過50%是因軸不對中所引起的。這些計劃外的停機(jī)減少了設(shè)備的可用時間,導(dǎo)致了維修成本的增高和生產(chǎn)的損失。此外,軸不對中還會增大機(jī)器的振動和磨損,增大能耗,導(dǎo)致軸承、密封甚至是聯(lián)軸器發(fā)生故障,增大了零部件的損耗。
對解決旋轉(zhuǎn)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸、軸孔對中問題,有以下好處:
1、實現(xiàn)高精度共線校準(zhǔn)激光對中系統(tǒng)的精度高、重復(fù)性、穩(wěn)定性好。
2、保障轉(zhuǎn)動機(jī)器長期處于低能耗運(yùn)行狀態(tài)高精度的校準(zhǔn)減少了機(jī)器部件間的摩擦,從而降低了能耗。
3、延長機(jī)器壽命由于機(jī)器長期處于良好的低能耗運(yùn)行狀態(tài),減少甚至避免了意外事故的發(fā)生,機(jī)器壽命得以延長。
4、激光對中儀提高生產(chǎn)效率**校準(zhǔn)延長了機(jī)器維修時間間隔,相對延長了機(jī)器的生產(chǎn)運(yùn)行時間,從而提高了生產(chǎn)效率。
5、激光對中儀減少庫存**校準(zhǔn)使得下一次機(jī)器維修時間可以預(yù)測,而且減少了部件的損壞,由此備用部件可以有計劃地按量采購,庫存得以降低。
6、激光對中儀節(jié)省勞動力激光對中系統(tǒng)有數(shù)據(jù)的自動采集、計算和處理能力,儀器的安裝快捷、方便,機(jī)器移動時校準(zhǔn)儀有動態(tài)指示功能,確保移動一次到位。將人們從繁碩的勞動中解放出來,極大地降低了勞動強(qiáng)度,節(jié)省了勞動時間和勞動力。
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